ກໍາລັງສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນສູງຫຼາຍໃນບັນດາວັດສະດຸໂຄງສ້າງໂລຫະ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແມ່ນທຽບເທົ່າກັບເຫລັກນັ້ນ, ແຕ່ນ້ໍາຫນັກຂອງມັນມີພຽງ 57% ຂອງເຫຼັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດແຫຼວ Titanium ມີຄຸນລັກສະນະຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ແຕ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່າ. ເພາະສະນັ້ນ, ວິທີການເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະປະສິດທິພາບຕ່ໍາຂອງການປຸງແຕ່ງທາດຢາຊະນິດ Titanium Itry ທີ່ຈະເປັນບັນຫາທີ່ຈະແກ້ໄຂດ່ວນ.
ເຫດຜົນສໍາລັບການປະມວນຜົນ titanium ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງຫຼາຍເມື່ອປະຕິບັດການປະໂລຫະປະສົມ titanium. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມການຕັດຂອງການປຸງແຕ່ງ TC4 [i] ແມ່ນສູງຫຼາຍກ່ວາ 25 ເຫຼັກ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜ່ານ workpiece. ປ່ອຍ; ຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນສູງຂື້ນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ສະນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສູງຫຼາຍ, ຈຸດສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງມືໃສ່ຢ່າງແຮງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຫຼຸດລົງ.
ຮູບແບບການປ່ຽນແປງທີ່ຕ່ໍາຂອງໂລຫະພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍຂື້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນຮຽນ spring ໃນພາກຮຽນ spring ບາງໆແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍໃນລະຫວ່າງໃບຫນ້າແລະຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຈະໃສ່ເຄື່ອງມືແລະການລົ້ມລົງ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.
ໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນມີການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີແລະມີການພົວພັນກັນຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍອົກຊີເຈນ, hydrogen, ແລະໄນໂຕຣເຈນໃນອຸນຫະພູມສູງແລະການຫຼຸດລົງ. ຊັ້ນທີ່ອຸດົມສົມບູນທີ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະປອມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ຫຼັກການຂອງການຕັດການປະມວນຜົນຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ Titanium Itoy [1-3]
ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນການເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກ, ສະພາບການຕັດແລະເວລາຕັດທັງຫມົດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນແລະເສດຖະກິດຂອງການຕັດໂລກາຕາ.
1. ເລືອກອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ໃນທັດສະນະຂອງຄຸນສົມບັດ, ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລະການປຸງແຕ່ງສະພາບການດ້ານເຕັກນິກຂອງວັດຖຸເຕັກນິກ titanium titanium, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນຖືກຄັດເລືອກໃຫ້ສົມເຫດສົມຜົນ. ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ລາຄາຕໍ່າກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງພຽງພໍ.
2. ປັບປຸງສະພາບການຕັດ
ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ. ການເກັບກູ້ຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຄວນປັບປ່ຽນໄດ້ດີ, ແລະການແລ່ນແບບ radial ຂອງ spindle ຄວນຈະນ້ອຍ. ວຽກທີ່ຍຶດຫມັ້ນຂອງການແຂ່ງຂັນຕ້ອງມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນແລະເຂັ້ມງວດພຽງພໍ. ສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງມືຄວນຈະສັ້ນເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ແລະຄວາມຫນາຂອງຂອບຂອງການຕັດຄວນຈະເພີ່ມຂື້ນເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງມື.
3. ປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມໃນເອກະສານທີ່ປຸງແຕ່ງ
ໂດຍຜ່ານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດແລະໂຄງສ້າງ ScreenLographic ຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium titanium], ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງໃນການປັບປຸງ machinability ຂອງວັດສະດຸ.
4. ເລືອກຈໍານວນການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ຄວາມໄວໃນການຕັດຄວນຈະຕໍ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໄວໃນການຕັດມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມຕັດ, ຄວາມໄວໃນການຕັດສູງຂື້ນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຕັກໂນໂລຍີເຕັກໂນໂລຍີ
1. ຫັນ
ການປ່ຽນແປງການຜະລິດໂລຫະປະສົມ Titanium ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ດີກວ່າ, ແລະການແຂງກະດ້າງບໍ່ຮ້າຍແຮງ, ແຕ່ອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງແລະເຄື່ອງມືທີ່ນຸ່ງໄວ. ໃນທັດສະນະຂອງຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກປະຕິບັດໃນແງ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງກໍານົດການຕັດ:
ວັດສະດຸເຄື່ອງມື: YG6, YG8, YG10ht ຖືກເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງໂຮງງານ.
ຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມື: ທີ່ເຫມາະສົມດ້ານຫນ້າແລະດ້ານດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງມື, ເຄັດລັບເຄື່ອງມືຮອບ.
ຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາ, ອັດຕາຄວາມເລິກຂອງອາຫານເລິກ, ຄວາມເຢັນພຽງພໍ, ຖ້າຫາກວ່າມັນງ່າຍກວ່າການເຈາະເຄື່ອງມື, ແລະເຄື່ອງມືຈະມີຄວາມລໍາອຽງໃນເວລາສິ້ນສຸດລົງເມື່ອຈົບ ປ່ຽນແລະປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີກໍາແພງບາງໆ. ມຸມຄວນຈະໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປ 75-90 ອົງສາ.
2. ການກໍາປັ່ນ
ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາການປ່ຽນ, ເພາະວ່າ Milling ແມ່ນຕັດ, ແລະຊິບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຂອບຕັດ. ໃນເວລາທີ່ແຂ້ວຫນຽວຕັດເປັນທ່ອນໄມ້ອີກຄັ້ງ, ຊິບຫນຽວຖືກລົ້ມລົງແລະວັດສະດຸເຄື່ອງມືນ້ອຍໆຖືກເອົາໄປ. ການຕັດອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.
Milling Method: Milling Milling ແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.
ວັດສະດຸເຄື່ອງມື: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ m42.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ [IV] ບໍ່ໃຊ້ໂຮງງານຫຼຸດລົງ. ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສະກູແລະຫມາກໄມ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໃນເວລາຫວ່າງ, ເຄື່ອງຕັດແມ່ຫິ້ວປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງຂອງອາຫານແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງຂອງອາຫານ ການເຄື່ອນຍ້າຍ intermerry ຂອງຕາຕະລາງ workpiece, ຜົນໄດ້ຮັບໃນການກົດ hatting. ສໍາລັບ Milling ລົງ, ແຂ້ວ cutter ຕີ crust ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ cutter ທໍາລາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພາະວ່າ chips ລະເບີດແຕກຕ່າງກັນຈາກບາງໆເຖິງ, ເຄື່ອງມືແມ່ນມັກຈະມີຄວາມຂັດແຍ້ງກັນດ້ວຍການຕັດໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມການຕິດເຄື່ອງມືແລະຕັດເຄື່ອງມື. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໂລຫິດແດງ Titanium Milling STOWSY, ມັນກໍ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າມຸມ rake ຄວນຫຼຸດລົງແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ມີການບັນເທົາທຸກເມື່ອທຽບກັບການຕັດເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານທົ່ວໄປ. ຄວາມໄວ Milling ຄວນຈະເປັນຜູ້ຕັດແຂ້ວຕ່ໍາ, ແລະແຫຼມທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແຂ້ວທີ່ສະບາຍ.
3. ປາດຢາງ
ສໍາລັບການແຕະຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມ Titanium, ເພາະວ່າຊິບຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຍາບຫນາແລະແຮງບິດໃຫຍ່. ໃນເວລາທີ່ປາດຢາງ, ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ [v] ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ, ແລະບາງຄັ້ງການປາດກໍ່ແຕກ.
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນລວດລາຍທີ່ມີສາຍຢູ່ບ່ອນທໍາອິດ, ແລະຈໍານວນແຂ້ວຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາທໍ່ມາດຕະຖານ, ໂດຍທົ່ວໄປ 2 ຫາ 3 ແຂ້ວ. ມຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ຕັດຄວນຈະໃຫຍ່, ແລະສ່ວນທີ່ຫຍາບຄາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3 ຫາ 4 ຄວາມຍາວຂອງກະທູ້. ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການກໍາຈັດ chip, ມຸມທີ່ມີທ່າອຽງໃນແງ່ລົບກໍ່ສາມາດເປັນພື້ນທີ່ໃນການຕັດໂກນ. ພະຍາຍາມທີ່ຈະເລືອກເອົາ taps ສັ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ taps ໄດ້. ສ່ວນ Taper inverted ຂອງ tap ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຢ່າງເຫມາະສົມເມື່ອທຽບກັບມາດຕະຖານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງການປາດແລະວຽກງານ.
4. ການປັບໃຫມ່
Hen Titanium Alloy Royoy ການກໍານົດ, ການໃສ່ເຄື່ອງມືແມ່ນບໍ່ຈິງຈັງ, ແລະ cementbide carbide ແລະ selbide ຄວາມໄວສູງສາມາດໃຊ້ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ reamer calbide carbide, ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການເຈາະຄວນຈະຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ Rezoner ຈາກ chipper. ບັນຫາຕົ້ນຕໍຂອງ Titanium Allit Royoy ການກໍາຈັດແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີຂອງການປັບໃຫມ່. Whttonstone ຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງ call ຂອງ blade reamer ໃນການປ້ອງກັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນຮອງ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນ 0.1 ~ 0.15mm ເຊັ່ນກັນ.
ການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງຂອບຂອງການຕັດແລະສ່ວນທີ່ທຽບເທົ່າຄວນເປັນປະຕູຮົ້ວທີ່ລຽບ, ແລະມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກໃນເວລາຫຼັງຈາກການສວມໃສ່, ແລະຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະແຜ່ນກໍ່ຄວນຈະເປັນຄືກັນ; ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໂກນທີ່ປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຂອງສ່ວນທີ່ທຽບເທົ່າສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.
5. ເຈາະ
ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຈາະໂລເລຍຂອງ Titanium, ແລະປະກົດການຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຜົາໄຫມ້ແລະການຊ້ອມຮົບທີ່ແຕກຫັກມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຫລາຍເຫດຜົນເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ດີຂອງການເຈາະເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ chip ທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມເຢັນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ດີຂອງລະບົບຂະບວນການ. ສະນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຈາະທີ່ມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນໃນຂະບວນການເຈາະ vertex, ຫຼຸດລົງມຸມດ້ານນອກຂອງແຂບດ້ານນອກ, ແລະເພີ່ມທະວີການ taper itroted ເຖິງ 2 3 ເທົ່າຂອງການເຈາະມາດຕະຖານ. ຖອນມີດເລື້ອຍໆແລະເອົາຊິບອອກເປັນເວລາ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຮູບຊົງແລະສີຂອງຊິບ. ຖ້າຊິບປະກົດວ່າມີຄວາມຫນ້າຢ້ານຫລືການປ່ຽນສີໃນຂະບວນການເຈາະ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເຈາະແມ່ນການເຈາະ, ແລະເຄື່ອງມືຄວນປ່ຽນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄົມຊັດແລະໃຊ້ເວລາໃຫ້ແຫ້ງຕາມເວລາ.
jig ເຈາະເຈາະຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ໃບຫນ້າທີ່ຊີ້ນໍາຂອງການເຈາະ jig ຄວນຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ປະມວນຜົນ, ແລະການເຈາະເຈາະສັ້ນຄວນໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ບັນຫາທີ່ຫນ້າສົນໃຈອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວ່າເມື່ອອາຫານສັດປະເພດທີ່ຖືກຮັບຮອງເອົາຫຼືການເຈາະບໍ່ຄວນເອົາຜ້າປ້ອງກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແຜ່ນໃບ chitch
6. ປີ້ງ
ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນຽວແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫນຽວເຮັດໃຫ້ມີການອຸດຕັນຂອງລໍ້ປີ້ງແລະບາດແຜຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ເຫດຜົນແມ່ນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຂອງອຸນຫະພູມສູງໃນເຂດທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີການຫມູນວຽນ, ເພື່ອໃຫ້ມີການຫມູນວຽນ titanium ແລະມີປະຕິກິລິຍາດ້ານເຄມີ. ຊິບຫນຽວແລະການອຸດຕັນຂອງລໍ້ປີ້ງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ເປັນຜົນມາຈາກການແຜ່ກະຈາຍແລະການແຜ່ລະບາດຂອງສານເຄມີແມ່ນໄດ້ຖືກເຜົາຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຈະແຈ້ງກວ່າໃນເວລາທີ່ສະແດງສະຫນາມປະສົມທີ່ແຂງແຮງ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມາດຕະການທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບແມ່ນ:
ເລືອກອຸປະກອນການປັ່ນປ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ: ຊິລິໂຄີ້ Carbide TL. ຮາດດິດຕ່ໍາກວ່າ: ລໍ້ແຂງ: ZR1.
ວັດສະດຸຂອງ titanium ໂລຫະປະສົມໃຊ້ໃນແງ່ຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມື, ການຕັດນ້ໍາ, ແລະຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ.
