(1) ສັ້ນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກດຽວ
ຫນ້າທໍາອິດ, ຂະບວນການຂະບວນການມາດຕະການໃຫ້ສັ້ນເວລາພື້ນຖານ. ໃນການຜະລິດມວນຊົນ, ນັບແຕ່ເວລາພື້ນຖານບັນຊີສໍາລັບອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາຂອງຫນ່ວຍງານ, ຜົນຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ເວລາພື້ນຖານ. ວິທີການສໍາຄັນໃນການຫຼຸດເວລາຂັ້ນພື້ນຖານແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການເພີ່ມຈໍານວນການຕັດ, ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ອັດຕາການກິນແລະຈໍານວນການຕັດຫລັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາພື້ນຖານສັ້ນລົງ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການສະກັດການຕັດແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື, ພະລັງຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຂະບວນການ. ດ້ວຍເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືໃຫມ່, ຄວາມໄວຂອງການຕັດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງໄວວາ. ໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງມືປ່ຽນ cement caumbide ສາມາດບັນລຸ 200m / ນາທີ, ແລະຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງມືເຊລາມິກສາມາດບັນລຸ 500m / ນາທີ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄວາມໄວຕັດຂອງເພັດ syncrystalline ແລະເຄື່ອງມືຕັດໄມ້ polycrystalline ສໍາລັບຕັດວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ທໍາມະດາທີ່ເກີດຂື້ນ 900m / ນາທີ. ໃນແງ່ຂອງການປັ້ນ, ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ແມ່ນການປີ້ງຄວາມໄວສູງແລະການປັ່ນປ່ວນທີ່ມີພະລັງ.
2. ການຕັດຫຼາຍຄັ້ງແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາດຽວກັນ.
3. ວິທີການປຸງແຕ່ງຫຼາຍສ່ວນນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕັດໃນແລະຕັດເວລາພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ເວລາພື້ນຖານຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນປະມວນຜົນເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ. ມີສາມວິທີໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຢ່າງ: ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍແບບຕາມລໍາດັບ, ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະຫນານ, ແລະການປຸງແຕ່ງແບບລໍາດັບແບບລໍາດັບຂະຫນານ.
4. ຫຼຸດຜ່ອນເງິນອຸດຫນູນ machining. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫລອມ, ການຫລໍ່
ສອງ, ສັ້ນລົງເວລາຊ່ວຍ. Suxiliary Time ຍັງຄອບຄອງເວລາສ່ວນດຽວ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກຈໍານວນເງິນທີ່ຕັດແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງເວລາຊ່ວຍກໍ່ໃຫ້ສູງກວ່າ. ການກິນມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຊ່ວຍໃນເວລານີ້ໄດ້ກາຍເປັນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ. ມີສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາຊ່ວຍເຫຼືອສັ້ນ. ຫນຶ່ງແມ່ນການຍົກຍ້າຍແລະອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍບັງຄັບໃຊ້ເວລາຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍກົງ; ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອໃນເວລາພື້ນຖານດ້ວຍເວລາພື້ນຖານແລະທາງອ້ອມຂອງເວລາຊ່ວຍ.
1. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຊ່ວຍໂດຍກົງ. The Workpiece ແມ່ນຫນີບໂດຍອຸປະກອນເສີມພິເສດ, ເຄື່ອງເຮັດວຽກບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສອດຄ່ອງໃນເວລາຫນີບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາໂຫລດແລະຍົກວຽກເຮັດງານທໍາ. ໃນການຜະລິດທີ່ເປັນມະຫາຊົນ, ຫນີບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີປະສິດຕິພາບສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາສັ້ນລົງສໍາລັບການໂຫຼດແລະຍົກ workpieces. ໃນການຜະລິດເບັກຂະຫນາດນ້ອຍດຽວ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຂ່ງຂັນພິເສດ, ເພື່ອຫຼຸດເວລາຂອງການກໍານົດແລະຍົກເລີກການແຂ່ງຂັນແລະການແຂ່ງຂັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ, ອຸປະກອນຊອກຄົ້ນຫາທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການປຸງແຕ່ງເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ. ອຸປະກອນຊອກຄົ້ນຫາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສາມາດວັດແທກຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວບຄຸມວົງລໍ້ເຄື່ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມອຸປະກອນວັດແທກ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕະໂນມັດ. ສະແດງຕົວອຸປະກອນໃນດິຈິຕອນສາມາດສະແດງການເຄື່ອນໄຫວຫຼືການຍ້າຍຂອງ Anchular ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມີຂະບວນການປັບຕົວຂອງເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງມືປັບຕົວຂອງເຄື່ອງວັດແທກການປິດ.
2. ໄລຍະເວລາທາງດ້ານໂດຍທາງອ້ອມ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາຊ່ວຍແລະເວລາພື້ນຖານຊໍ້າຊ້ອນທັງໃນທັງຫມົດຫຼືບາງສ່ວນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຫຼາຍສະຖານີແລະວິທີການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
3. ເຮັດໃຫ້ເວລາຫຼຸດຜ່ອນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ເວລາສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເວລາໃນການຈັດແຈງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນໃຊ້ໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ເພາະສະນັ້ນ, ຈໍານວນເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດລົງແລະເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແຕ່ລະຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດລົງ. ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບປຸງວິທີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື. ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ວ່ອງໄວ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດພິມໄດ້ໂດຍສານແລະເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກໍາລັງໂຫລດແລະຍົກ, ກໍານົດແລະການກໍານົດເຄື່ອງມື
4. ຂະບວນການຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຫ້ສັ້ນການກະກຽມແລະເວລາສິ້ນສຸດ. ມີສອງວິທີໃນການຫຼຸດເວລາການກະກຽມແລະເວລາທີ່ກໍານົດ: ຂະຫຍາຍການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາກະກຽມແລະສິ້ນສຸດລົງທີ່ຈັດສັນໃຫ້ແຕ່ລະພາກສ່ວນ; ອັນທີສອງ, ໃຫ້ສໍາລັບເວລາການກະກຽມແລະເວລາທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານມາດຕະຖານແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນແລະເຕັກໂນໂລຢີກຸ່ມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດການຜະລິດ.
(2) ປະຕິບັດການຊີ້ນໍາຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຫຼາຍເຄື່ອງ
ການດູແລເຄື່ອງມືຫຼາຍເຄື່ອງແມ່ນມາດຕະການຂອງອົງການແຮງງານທີ່ກ້າວຫນ້າ. ມັນເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າພະນັກງານຄົນຫນຶ່ງສາມາດຈັດການເຄື່ອງມືຫຼາຍໆເຄື່ອງໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອປັບປຸງສະມັດຕະພາບ, ແຕ່ວ່າຄວນເບິ່ງແຍງເຄື່ອງຈັກ M ເຄື່ອງມື M-1 Machine ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາເວລາອື່ນໆທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ; ຄັ້ງທີສອງແມ່ນເຄື່ອງມືແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີອຸປະກອນຈອດລົດອັດຕະໂນມັດ.
(3) ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ
1. ການກະກຽມຫຍາບ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເຊັ່ນ: Extrusion ເຢັນ, ການລະເບີດຂອງຝຸ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊ່ວຍປະຢັດຜະລິດຕະພັນດິບ, ແລະເພີ່ມປະຢັດຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ການປຸງແຕ່ງພິເສດ. ສໍາລັບຄວາມຍາກທີ່ສຸດ, ເປັນຫມັນທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດແລະອື່ນໆທີ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດຫຼືໂປຼໄຟລ໌ທີ່ສັບສົນ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງພິເສດສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ຖ້າການປອມແປງທົ່ວໄປເສຍຊີວິດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼຸດລົງຈາກ 40 ຫາ 50 ຊົ່ວໂມງເຖິງ 1 ຫາ 2 ຊົ່ວໂມງ.
3. ໃຊ້ຫນ້ອຍລົງແລະບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຕັດ. ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ມີລວດລາຍເຢັນ, ສະກູມ້ວນ, ແລະອື່ນໆ.
4. ປັບປຸງວິທີການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນວິທີການປຸງແຕ່ງຄູ່ມືແລະບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດແລະມ້ວນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະມີການຖູ, ການປັບໃຫມ່, ແລະການວາງແຜນທີ່ດີ, ແລະເຄື່ອງເພັດທີ່ຫນ້າເບື່ອຈະຖືກໃຊ້ແທນທີ່ຈະຂູດ.
(4) ໂດຍໃຊ້ລະບົບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນສິ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນອິນຊີທົ່ວໄປຂອງວັດຖຸປຸງແຕ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ອຸປະກອນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄົນອັດຕະໂນມັດ. ມັນຍອມຮັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານພາຍນອກ, ພະລັງງານ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ພາກສ່ວນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂອງລະບົບຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ ແມ່ນຜົນຜະລິດ. ການນໍາໃຊ້ລະບົບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງສະພາບການອອກແຮງງານຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃຫ້ຫນ້ອຍລົງໃນໄລຍະການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ມາດຕະການອອກແບບເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເມື່ອອອກແບບ, ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຜົນງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ສະມັດຕະພາບດ້ານເສດຖະກິດ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີ.
(1) ປັບປຸງຝີມືຫັດຖະກໍາຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກົນຈັກມີໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະມີການເຄື່ອນໄຫວ, ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບ:
1. ປັບປຸງ "ສາມຄວາມທັນສະໄຫມ" ຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນ, ສ່ວນປະກອບ, ແລະສ່ວນປະກອບທົ່ວໄປແລະພະຍາຍາມຢືມຈາກການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຂອງໂຮງງານ ປະເພດພາກສ່ວນດຽວກັນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ອອກແບບມີມໍລະດົກທີ່ດີ.
2. ໃຊ້ພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດພື້ນຜິວແບບງ່າຍດາຍແລະຈັດແຈງໃສ່ຍົນດຽວກັນຫຼືໃນແກນດຽວກັນກັບຄວາມສະດວກໃນການປະມວນຜົນແລະວັດແທກ.
3. ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະຊຸມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນສະຖານທີ່ຂອງການຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຜະລິດຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສະພາຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
4. ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຕັດແລະສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ ແນ່ນອນ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງສອງພາກສ່ວນນີ້ໃນຜະລິດຕະພັນ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສິນຄ້າທີ່ດີກວ່າ.
(2) ເລືອກອຸປະກອນການເຮັດວຽກທີ່ມີການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີ
machinable ຂອງອຸປະກອນການ workpiece ໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ເມື່ອອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນການຕັດທີ່ດີແລະໃຫ້ມີການຮັກສາປະສິດຕິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕັດ.
Machinability of Mainly ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ, ສະຕິກສະຕິກດີແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີມີການຕັດຜົນງານທີ່ບໍ່ດີ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນໂຄງສ້າງທີ່ມີໂລຫະແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸເພື່ອປັບປຸງ machinable ຂອງວັດສະດຸ workpiece. ສໍາລັບຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງ, ການເຈາະທາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນກະແສໄຟດອກໄຟເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະປັບປຸງ machinability ຂອງວັດສະດຸ.
ການປັບປຸງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ນການປັບປຸງແນວຄິດຂອງຂະບວນການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການປັບປຸງແນວຄິດການຄຸ້ມຄອງ. ເຄື່ອງມືຕັດແບບຂັ້ນສູງແລະເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບຮູ້ການຕັດຄວາມໄວສູງແລະມີປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການຄຸ້ມຄອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ, ແລະມີຫຼາຍວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະບັນລຸການຕັດຄວາມໄວສູງ. ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
