ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີຢູ່ໃນແຜ່ນໂລຫະແມ່ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື (SGC), SGC (SGC (SGC (SGC (SGC (SGC. ແຜ່ນທອງແດງ, ແຜ່ນອະລູມີນຽມ (5052) 1010, 1060, 6063, ນ້ໍາອະລູເກີດ, ສະແຕນເລດ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດ), ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຈາກການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
1. ເອກະສານມ້ວນທີ່ມີການມ້ວນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເຂົ້າຫນົມປັງ, ລາຄາຖືກ, ມີລາຄາຖືກ, ງ່າຍຕໍ່ການ, ແລະມີຄວາມຫນາດ້ານວັດຖຸ≤ 3.2mm.
2. ແຜ່ນ Sheet-rolled ຮ້ອນ, ວັດສະດຸT≥3.0mm,
3. ເອກະສານສະແດງຮູບພາບໃນ Sec, SGCC. ກະດານ SecC Electrolytic ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນວັດສະດຸ n ແລະເອກະສານ p. ວັດສະດຸ n ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຮັກສາດ້ານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. Mater Materu ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສີດພົ່ນ.
4. ທອງແດງ; ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ອຸປະກອນການປະຕິບັດ, ແລະການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງມັນແມ່ນແຜ່ນ nickel, ແຜ່ນ CHROME, ຫຼືບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
5. ແຜ່ນອະລູມີນຽມ; ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ Chromate Surface (J11-A), ການຜຸພັງ (ການຜຸພັງທາງດ້ານການຄ້າ, ການຜຸພັງທາງເຄມີ, ແຜ່ນເງິນ, ແຜ່ນເງິນ, ແຜ່ນເງິນ.
6. ໂປແກຼມອະລູມິນຽມ; ວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງຂ້າມທີ່ສັບສົນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫ້ອງຍ່ອຍຕ່າງໆ. ການຮັກສາດ້ານແມ່ນຄືກັນກັບແຜ່ນອະລູມີນຽມ.
7. ສະແຕນເລດ; ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາພື້ນຜິວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ
ເພື່ອລວບລວມກະແສຂະບວນການຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ກ່ອນອື່ນຫມົດພວກເຮົາຕ້ອງຮູ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຕ່າງໆຂອງຮູບແຕ້ມ; ຫຼັງຈາກນັ້ນການທົບທວນການແຕ້ມຮູບແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການລວບລວມຂອງກະແສສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ໄຫຼ.
1. ກວດເບິ່ງວ່າຮູບແຕ້ມສໍາເລັດແລ້ວບໍ.
2. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບແລະທັດສະນະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນຈະແຈ້ງແລະຄົບຖ້ວນ, ແລະຫົວຫນ່ວຍຂອງມິຕິຖືກຫມາຍໄວ້.
3. ການປະຍຸກຄວາມສໍາພັນ, ການປະກອບຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ.
4. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮູບພາບເກົ່າແລະລຸ້ນໃຫມ່ຂອງຮູບພາບ.
5. ການແປຮູບຂອງຮູບພາບເປັນພາສາຕ່າງປະເທດ.
6. ການແປງລະຫັດຫ້ອງການຕາຕະລາງ.
7. ຄໍາຕິຊົມແລະການກໍາຈັດບັນຫາການແຕ້ມຮູບ.
8. ເອກະສານ
9. ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນ
10. ການປ່ອຍຕົວຢ່າງເປັນທາງການຂອງຮູບແຕ້ມຕ້ອງມີປະທັບຕາດ້ວຍປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການປ້ອງກັນລ່ວງໜ້າ
ມຸມມອງທີ່ຂະຫຍາຍແມ່ນແຜນການ (2D) ພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມສ່ວນ (3D)
1. ວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຄວນເຫມາະສົມ, ແລະມັນຄວນຈະສະດວກໃນການປະຫຍັດວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງ.
2. ເລືອກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະວິທີການທີ່ດີ, t = 2.2
3. ການພິຈາລະນາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະຫນາດຄວາມທົນທານ: ຄວາມແຕກຕ່າງໃນແງ່ລົບແມ່ນໄປຮອດທີ່ສຸດ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທາງບວກຈະໄປເຄິ່ງຫນຶ່ງ; ຂະຫນາດຂຸມ: ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທາງບວກໄປຮອດຈຸດສຸດທ້າຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນແງ່ລົບກໍ່ຈະໄປເຄິ່ງຫນຶ່ງ.
4. ທິດທາງຂອງ Burr
5. ແຕ້ມຮູບກາຖານະພາບຂ້າມໂດຍການແຕ້ມແຂ້ວ, ກົດປຸ່ມ riveting, ຈີກ, Punching Point Point (Package), ແລະອື່ນໆ.
6. ກວດເບິ່ງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາ
7. ສໍາລັບມຸມພິເສດ, ລັດສະຫມີພາຍໃນຂອງມຸມໂຄ້ງ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ r = 0.5) ຂື້ນກັບແຜ່ນເຫຼັກທົດລອງ.
8. ສະຖານທີ່ທີ່ມັກຈະມີຄວາມຜິດພາດ (ທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ) ຄວນໄດ້ຮັບການຍົກໃຫ້ເຫັນ
9. ຮູບພາບຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຄວນຈະຖືກເພີ່ມບ່ອນທີ່ມີຫລາຍຂະຫນາດ
10. ພື້ນທີ່ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງໂດຍການສີດຕ້ອງໄດ້ລະບຸ
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ
ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ກະແສຂອງຂະບວນການສາມາດແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ວ່າທັງຫມົດບໍ່ໄດ້ເກີນຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ການຕັດ: ມີຫຼາຍວິທີການຕັດຕ່າງໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວິທີການຕໍ່ໄປນີ້
①. ເຄື່ອງຕັດ: ມັນໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເພື່ອຕັດເສັ້ນດ່າງທີ່ລຽບງ່າຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການກະກຽມແລະປຸງແຕ່ງຜ້າປູໂຕະ. ມັນມີຕົ້ນທຶນຕ່ໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່າກວ່າ 0.2, ແຕ່ວ່າມັນສາມາດດໍາເນີນການລອກຫລືທ່ອນໄມ້ທີ່ບໍ່ມີຮູແລະບໍ່ມີບ່ອນໃດເລີຍ.
②. ດີໃຈຫລາຍ: ມັນໃຊ້ແກັດທີ່ຈະແກວ່ງຊິ້ນສ່ວນຮາບພຽງຫຼັງຈາກກໍາລັງເປີດຕົວສ່ວນຕ່າງໆໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເພື່ອປະກອບເປັນວັດສະດຸຕ່າງໆ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນຊົ່ວໂມງສັ້ນ - ຊົ່ວໂມງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕົ້ນທຶນຕ່ໍາ, ແລະມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ແຕ່ການອອກແບບແມ່ພິມ.
③. nc cnc blanking. ໃນເວລາທີ່ NC ເປົ່າ, ທ່ານຕ້ອງຂຽນໂປແກຼມ CNC machining. ໃຊ້ໂປແກຼມໂປແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ຈະຂຽນຮູບພາບທີ່ບໍ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນໂປແກຼມທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງຮູບແຕ້ມແບບດິຈິຕອນ NC. ອີງຕາມບັນດາໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດແກວ່ງຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນຢູ່ໃນແຜ່ນຫນຶ່ງບາດກ້າວໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ໂຄງສ້າງແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮາບພຽງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນ 0.15.
④. ການຕັດເລເຊີແມ່ນການໃຊ້ການຕັດເລເຊີເພື່ອຕັດໂຄງສ້າງແລະຮູບຊົງຂອງແຜ່ນແປຢູ່ເທິງແຜ່ນແປນໃຫຍ່. ໂຄງການເລເຊີແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີໂຄງການຄືກັບການຕັດ NC. ມັນສາມາດໂຫຼດຮູບຊົງທີ່ສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນຮາບພຽງ, ມີຕົ້ນທຶນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງ 0.1.
⑤. ເຄື່ອງ Sawing: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໂປແກຼມອະລູມິນຽມ, ທໍ່ຮຽບຮ້ອຍ, ທໍ່ແຕ້ມ, ແຖບຮອບ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຕ່ໍາ.
1. FITTER: ການຕັດຫຍິບ, ປາດຢາງ, ການວາງໃຫມ່, ເຈາະ
ມຸມທີ່ຕ້ານທານແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 120 ℃, ໃຊ້ສໍາລັບດຶງ rivets, ແລະ 90 ℃ໃຊ້ສໍາລັບສະກູທີ່ແຕກແລະໃສ່ຮູດ້ານລຸ່ມນິ້ວ.
2. ການລະເຫີຍ: ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການສະກັດເອົາຮູແລະວາງຮູ, ເຊິ່ງແມ່ນເພື່ອແຕ້ມຮູທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຢູ່ໃນຂຸມພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າແລະຈາກນັ້ນແຕະມັນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ບາງໆເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຈໍານວນກະທູ້. , ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ແຂ້ວເລື່ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນຮູບາງໆ, ປົກກະຕິຈະບໍ່ມີຄວາມຫນາ, ແລະເມື່ອຄວາມຫນາອະນຸຍາດໃຫ້ຫນາ 30-40%, ມັນສາມາດສູງກ່ວາ 40-40% ຄວາມສູງຂອງການກັ່ນປົກກະຕິ. ສໍາລັບລະດັບຄວາມສູງ 60%, ຄວາມສູງຂອງການເຫນັງຕີງສູງສຸດສາມາດໄດ້ຮັບໃນເວລາທີ່ thinning ແມ່ນ 50%. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊັ່ນ: 2.0, 2.5, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດຕິດໄດ້ໂດຍກົງ.
3. ເຄື່ອງຈັກແກັດ: ມັນແມ່ນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ຮູບແບບ mold. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປຸງແຕ່ງ Punching ປະກອບມີການຕັດກັນ, ແຈ, ສັ່ນ, ພັບ, ແກວ່ງແລະຈີກຂາດ, ປະກອບແລະວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ. ການປະມວນຜົນຕ້ອງມີວິທີການປະມວນຜົນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ແມ່ພິມທີ່ມີການຕີແລະເປົ່າ, molds confroing, ປະກອບເປັນແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ.
4. riveting ຄວາມກົດດັນ: ເທົ່າທີ່ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາກັງວົນ, ຄວາມກົດດັນ riveting ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຄວາມກົດດັນຂອງຫມາກໄມ້, ແລະອື່ນໆ. ມັນໄດ້ຖືກດໍາເນີນງານໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ
5. ໂຄ້ງ; ໂຄ້ງແມ່ນເພື່ອພັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮາບພຽງ 2D ເປັນພາກສ່ວນ 3D. ການປະມວນຜົນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດດ້ວຍຕຽງພັບແລະແມ່ພິມໂຄ້ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະມັນກໍ່ມີລໍາດັບໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນ. ຫຼັກການແມ່ນວ່າການຕັດຕໍ່ໄປຈະບໍ່ແຊກແຊງການພັບຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະການແຊກແຊງຈະເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກພັບ.
l ຈໍານວນຂອງແຖບໂຄ້ງແມ່ນ 6 ເທົ່າຂອງແຜ່ນຂ້າງລຸ່ມນີ້ t = 3.0mm ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, , t = 1.5, v = 10, F = 2.7, t = 2.0, t = 2.7, t = 2.0, 2. V = 12, F = 4.0
l ການຈັດປະເພດແມ່ພິມຕຽງພັບ, ມີດກົງ, scimitar (80 ℃, 30 ℃, 30 ℃)
ຂ້າພະເຈົ້າໃນເວລາທີ່ແຜ່ນອະລູມີນຽມແມ່ນໂຄ້ງ, ຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງຕ່ໍາກວ່າ
ຂ້າພະເຈົ້າສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເມື່ອໂຄ້ງລົງ: ⅰແຕ້ມ, ຄວາມຫນາແລະປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ; ⅱທິດທາງໂຄ້ງ
ⅲມຸມໂຄ້ງ; ⅳຂະຫນາດໂຄ້ງ; ⅵຮູບລັກສະນະ, ບໍ່ມີຂະຫຍາຍເພີ່ມຂື້ນໃນວັດສະດຸທີ່ມີເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ມີການໂຄ້ງແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນການກົດດັນຄັ້ງທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະແຊກແຊງຄວາມກົດດັນ riveting, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມໂຄ້ງ - ຫຼັງຈາກນັ້ນງໍແລະຂະບວນການອື່ນໆ.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເຊື່ອມພະນິຍາມເຊື່ອມ:: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປະລໍາມະນູແລະໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະ jingda lattice ແມ່ນປະສົມປະສານ
①ClοStication: A Fusion Welding: Argon Welding, CO2 Welding, Welding Gas, Welding ຄູ່ມື
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນ: ຈຸດເຊື່ອມ, ສະແຕນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ
c brazing: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ Electric, ສາຍທອງແດງ
②ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບອາຍແກັດ CO2
b ການເຊື່ອມໂລຫະປະຕູ argon
C ຈຸດ Welding, ແລະອື່ນໆ.
d ເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ
ທາງເລືອກຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການແລະເອກະສານຕົວຈິງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກປ້ອງກັນຈາກ CO2 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທາດເຫຼັກ; ການເຊື່ອມໂລຫະ ARGON ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດແລະການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມີນຽມ. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຊົ່ວໂມງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ. ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂອງການເຮັດວຽກ.
③ສັນຍາລັກການເຊື່ອມໂລຫະ: δ Wellet Welding, I-Type Welding, V-Type Welding ດ້ວຍຂອບຂອງ Blunt (V), ຈຸດເຊື່ອມ, ຈຸດ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮູບຊົງ v (v) ພ້ອມດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍ
④ລູກສອນລຽນແລະຮ່ວມກັນ
⑤ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດການເຊື່ອມໂລຫະແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ
ຈຸດເຊື່ອມ: ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ, ຕໍາສາມາດເຮັດໄດ້ແລະພື້ນທີ່ເຊື່ອມຖ່າຍກໍ່ຖືກບັງຄັບ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ CO2: ຜະລິດຕະພັນສູງ, ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ, ຕົ້ນທຶນຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງ
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂຍງກັນຊ້າ, ມີຄວາມຮູ້ສຶກໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງ, ແລະມີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແມກນີຊຽມ, ແລະອື່ນໆ
⑥ເຫດຜົນສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງສັນຍາຜິດປົກກະຕິບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມການແຂ່ງຂັນ
ການປັບປຸງຂະບວນການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ
ລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ
ວິທີການແກ້ໄຂຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂຍງ: ວິທີການແກ້ໄຂ Flame
ວິທີການສັ່ນສະເທືອນ
ນາຍົກ
ຄວາມເຖົ້າແກ່ປອມ
